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掌握生产、仓储物流、销售环节的每一处信息

实现实时数据共享，产品全过程追溯

智能自动，精准便利，提高效率，节约成本

混合流水线生产模式能很好地满足个性化的定制选配生产需求。通过在复杂零件和托盘上安装RFID标签，在加工设备和线体上安装工业读写器，实现产品和设备的智能通讯，有效的避免因数据采集不及时导致工序管理混乱等诸多问题。

通过为重要生产设备附上RFID标签，及时读取设备信息，了解使用状态数据，并根据定期设备损耗状态反馈，及时进行更换。提高设备使用的安全性，保证生产效率处于最高效状态。

运用RFID技术对产品总装过程中的物料信息进行自动、实时的采集和处理，基于RFID制造业物料配送管理系统,可提高物料配送效率,降低库存成本。

随着经济的迅速发展，电子制造企业面临着日益激烈的市场竞争，需要维持较低的制造和劳动成本，提高制造灵活性，在整个供应链上缩短产品上市时间。

现今很多专业电子元器件厂商，为加强生产过程管控，及时掌握良品率，预测生产周期，开始引入信息化管理系统，借助条码和管理软件，提高企业生产效率。

我国已正式实施《汽车召回制度》，要求汽车及备件供应商重视零部件的追溯，在此追溯过程中，通过零部件上粘贴的条码标签，可实现对这些零售部件的跟踪与追溯。

服装鞋类企业的生产制造过程，一般采用多种形式完成。如：按订单生产、按市场预测的计划生产、合同分包、委托加工生产等，生产过程的关键是要控制成本控制质量。